“截至4月16日，本钢设备系统启动摘挂牌项目整一个月，本钢板材公司、本钢北营公司各级管理人员对设备功能精度的认知和关注度大幅提高，各主要产线功能精度也稳步提升。”本钢运营管理部相关负责人表示。

据了解，为落实本钢公司于3月初启动的“提升设备功能精度管理”相关工作要求，本钢设备系统随即启动了设备系统摘挂牌项目，旨在构建提升设备功能精度工作体系，并以降低产品质量缺陷为切入点，降低设备原因带来的非计划风险，确保设备功能和精度满足产品质量要求。

本钢板材公司于3月17日正式在本钢钢铁产业管理与信息化整体提升项目设备系统中启动质量摘挂牌管理模块，建立工艺技术点检及设备挂牌管理体系。在实际工作中，本钢板材公司在钢后工序制订工艺点检卡标准，理顺分级点检、抽检实施环节，明确上报、确认、挂牌、摘牌流程。同时，组织各生产厂制订本单位工艺技术点检及设备挂牌管理细则，对工艺技术点检执行情况进行监督检查。截至目前，板材公司生产系统挂牌42项，设备系统摘牌25项，正在整改17项。

本钢北营公司主要围绕钢后工序影响产品质量的设备清单梳理、设备故障处置，以及应急措施制订、工艺点检和信息传递管理制度建立、设备影响产品质量的成本损失核算等方面开展工作，由基层单位技术质量室结合相关作业区设备点检情况，梳理影响产品质量的关键工艺设备清单，完成工艺参数设定，明确设备参数标准、产生缺陷类别，并制订设备故障预防措施和应急处置措施。同时，明确生产操作岗位工艺设备点检职责、点检路线、点检时间、反馈机制、响应机制、故障对质量影响评估等。截至目前，北营公司生产系统挂牌22项，设备系统摘牌16项，正在整改6项，后续将转入本钢钢铁产业管理与信息化整体提升项目线上管控。

下一步，本钢设备系统将与生产系统密切配合，确保按期摘牌率达到95%以上。同时，按照“逢修必改”原则，全力提升设备功能精度。

关键词：钢铁,工艺,设备