2022年11月25日，由鞍钢集团工程技术有限公司（以下简称鞍钢工程技术）和普锐特冶金技术（以下简称普瑞特）合作实施的新一代竖式冷却技术在鞍钢新烧1号烧结机成功完成了168小时性能测试，竖冷系统在265m²烧结机最大负荷下连续稳定运行，主要性能指标均达到设计预期，标志着新一代烧结竖冷技术取得关键性突破，竖冷窑完全具备取代现有环冷机进行正常投产运营能力。

该项目是鞍钢工程技术和普锐特冶金技术深化合作的首例烧结工艺创新类科研项目，实施的烧结矿竖式冷却工艺技术颠覆了传统烧结冷却工艺，解决了传统环冷机冷却工艺漏风率较高、热能回收率较低的问题，能够在较少的冷却风量下高效实现烧结矿冷却，达到烧结矿余热的极限回收。与传统环冷技术相比，竖冷技术占地面积小，能够有效地利用高温烧结矿的全部显热，使得回收的烟气温度大幅提高，从而更高效地用于产生蒸汽，同时竖冷系统所有的烟气都经过除尘系统进行净化，完全避免环冷机冷却的无组织排放，极大改善环境污染问题，是现有烧结厂改造的理想解决方案。

本次168小时性能测试在鞍钢股份炼铁总厂、鞍钢工程技术及普瑞特的共同合作下进行。鞍钢股份领导高度重视，实时关注项目进度，多次指导测试；炼铁总厂鼎力支持，为试运行提供有力保障；鞍钢工程技术主要领导靠前指挥，调动配备优势资源保障试运行稳步推进；普瑞特密切配合，全程参与数据采集分析；项目部精心策划、科学部署、周密安排各项工作，制定详细的试运行方案，全体成员24小时轮班值守，全程监控各项数据指标，各项工作有条不紊进行，高标准完成了整套装置试运行工作。

关键词：污染,冷却,技术