首钢股份冷轧公司全力应对市场严峻形势，牢固树立“一切成本皆可降”理念，细化分解成本指标到岗、到人，配套出台激励措施，上下联动强化落实，咬定目标深挖潜力，有序推进降本任务。

技术降本。开展酸轧高强钢切边攻关，增加高强钢酸轧切边比例；拓展连退切边能力，减少连退高强钢重卷切边量；定期开展不同钢种规格的焊接拓展测试，减少规格钢种过渡卷使用；开展质量缺陷攻关，降低质量缺陷返修量。针对外观缺陷，成立专项攻关团队，优化下压辊及磁力皮带设计，降低外观缺陷返修量；降低工艺带出，拓展外板捞渣卷使用规则，降低现货发生率。

节能降本。通过优化现有轧制策略提高轧制过程稳定性，提升平均生产速度、提高机时产量，降低部分超高强钢的原料厚度以减小压下率，落实产线停机时的设备下电顺序清单减少电能空耗，提高电能利用效率。连退、镀锌工序提高机时产量、降低部分品种退火温度。对连退、镀锌退火炉气密性定期检查、及时补漏处理，空燃比均一性动态调整，更换辐射管等措施，提高天然气利用效率。采取生产外板及内板时的炉压优化，在生产工艺及产品质量允许条件下气刀氮气用压缩空气替代，加强炉区气密性的综合治理减少氮氢保护气的泄漏等措施，减少气体消耗。

设备降本。加强设备维护与例修，减少单项外委项目。设备部专业人员和班组人员紧密配合，减少单项外委的修理费支出。1—10月份，单项外委费比去年同期降低66.63%；完成自修102项，节约备件采购费用225万元。

关键词：设备,维修,生产