今年初以来，马钢交材围绕“三降两增”工作总体要求，强化计划管理，以全要素效率为导向，根据市场订单和原料供应，灵活排产、科学组产，构建信息一体化多维度高效生产管控模式，积极拓展轮轴产品销售渠道、优化产品结构，助力生产经营业绩创出新高。

上半年，马钢交材实现大幅增收（完成目标进度的134.25%），精品机车轮销售近6000件（收入同比增长16.76%）。马钢交材5月份连破3项月产纪录，车轮三线轧钢和热处理产量均突破3万件，南区车轴锻造产量达到3638根；6月份完成104套维修轮对解体清洗工作，92套维修轮对入库及发货工作，均达到历史最好水平。与此同时，马钢交材依托小团队、瞄准小切口，持续推进提效攻关项目，通过精益运营提高生产效率、降低生产成本。1月—6月份，马钢交材吨钢固定成本与2021年平均水平相比降低88元。

提质增效有声有色，防暑降温有序有力。早在入夏之前，马钢交材就提前做好防暑降温设备、设施的检查，并强化日常维护保养，确保其始终保持良好的运行状态。公司各单位根据生产特点和生产条件，通过合理安排工作时间、轮换作业等方式，避开高温时段开展室外作业，确保职工身心健康。同时，马钢交材食堂每天精心熬制足量的绿豆汤配送至生产一线，并在生产现场备足矿泉水和冷饮，为广大职工清凉消暑、补充能量。

据马钢交材相关负责人介绍，进入第三季度以来，马钢以打造极致高效的生产模式为抓手，全方位降低制造成本。全体员工把促产量、保质量、提效率作为降本增效工作的切入点、着力点，强化技术引领，优化工艺设计。

关键词：负责,模式,成本