为了提升市场竞争力，萍安钢铁湘东炼铁厂以历史最好指标为目标，以上年度工序成本为基准，打好“两降一提”组合拳，取得显著成效。上半年工序成本与2021年比较下降68.54元/吨，创效达6219.61万元。

为降低休风率，促进生产高效运行，该厂强化设备基础管理，升级设备工作日主题计划，开展专项检查，建立隐患整改追踪台账，把好检修质量关，确保设备的稳定运行。据统计，该厂上半年日常无计划休慢风大幅减少，风口烧坏个数由去年月平均1.42个下降到0.33个；烧结机作业率比2021年提升0.53%，高炉休风率比2021年下降0.59%。

为降低燃料消耗，该厂选择合理的风口布局，配合上部装料制度调整，提高煤气利用率；推行低硅冶炼，稳定操作参数水平；利用小检修更换热风炉内板结的蓄热球，上半年整体风温较2021年上升34度，为降耗提供有利条件；炉前及时排尽渣铁，稳定生产节奏。通过一系列措施有效落地，与2021年相比，燃料比下降6.71公斤/吨铁，燃料成本下降29.54元/吨铁。

为改善高炉炉料结构，该厂对烧结工序蒸汽管道进行改造，使混合料料温大幅升高，单位时间内烧结矿生产率提升，并统一三班操作，严格控制生产的各项细节与工艺参数，加强对终点温度、铺底料粒度及厚度层的控制，上半年烧结机利用系数提升至2.05吨/平方米·台，达到国内同类型机组先进水平。

关键词：竞争力,钢铁,高炉