日前，电解铝阴极扁钢产品在本钢板材炼钢厂矩形坯产线试制成功，各项成分指标均符合产品标准。这一新技术的突破，预计年可创效200万元。据悉，此次试制成功的350mm×470mm规格超低碳电解铝阴极扁钢DZ13，在国内尚属首次，具有里程碑意义。

电解铝阴极扁钢是国内外业界公认的高技术含量、高生产难度、高利润空间的钢种，广泛应用于汽车配件、航空、航天、五金工具等领域。电解铝阴极扁钢的生产，对钢水成分控制和纯净度要求十分苛刻，生产和质量过程控制难度极大。

为确保新产品试制成功，本钢板材炼钢厂结合自身优势和特点，组建了多工种联合攻关组，制订详细科学的工艺控制方案和生产组织方案，并通过模拟试验，进一步调整过程控制技术参数，打通从转炉、精炼到铸机的各项“梗阻”，为电解铝阴极扁钢试生产创造了最佳条件。在此基础上，依托前期攻关经验，经过大量的现场实践和理论计算，确定了电解铝阴极扁钢[Mn]最低临界含量及生产过程中工艺、操作要点，成功试制了8炉。

此次试制成功，为本钢板材炼钢厂矩形坯产线扩大更高牌号、更高附加值产品的生产规模积累了宝贵的技术经验，为后续品种钢扩展奠定了坚实基础。

关键词：电解铝,扁钢,汽车配件