今年以来，本钢板材炼钢厂坚持“以效益为中心”的经营理念，持续深化三支队伍建设，夯实点检定修制，全面实施设备精准管理，对标突破，有效提升设备精度，为生产顺行保驾护航。2月24日，该厂五号转炉炉役修首战告捷，工期缩短两天，费用降低近1/3。工欲善其事，必先利其器。该厂以加强三支队伍建设为主线，以狠抓设备管理，点检、维修人员的履职尽责和能力素质提升为重点，全面提升设备管理水平。此次五号转炉炉役修，该厂提前预判，精准施策，以省时、降耗为核心，工期由计划的14天缩短至12天。实行产线承包，深挖维保单位潜力，要求重要项目外委，辅助项目自营，设定转炉本体、钢渣车、氧枪、烟道等74项检修项目，比以往减少了50%，并且费用降低近1/3。同时，该厂上下配合做好设备评估工作，按设备状态进行备件更换。其中，炉口更换项目预计更换4块备件，评估后更换2块，仅此一项就节省备件费用5万元。

此次炉役修正值2月，昼夜温差大，最低气温普遍在零摄氏度以下，给炉役修施工带来一定困难，且烟罩防堵装置检测、转炉炉壳检查挖补、17.5米结构梁更换、挡火门上悬臂及车轮更换等重点施工项目多达10余项。对此，该厂职工克服困难，主动作为，安全室、设备管理室等主管科室及炼钢、回收、自动化等作业区各级人员相互配合，各司其职，始终坚守在施工一线，24小时轮流进行现场安全检查，跟踪倒班抓施工安全、抓工程质量、抓施工进度，严格检查、层层落实，不合格不验收。同时，完成的施工项目，施工单位、点检、分管作业长及时确认签字，第一时间上报设备管理室，层层压实责任，确保年修工作在规定时间内按计划完成。

五号转炉炉役修的顺利完工，进一步提升了该厂设备管理能力，也对设备三支队伍的建设增加了信心，各部门的紧密配合程度及专业化管理水平得到进一步夯实，既鼓舞了士气又为全年设备管理工作开个好头。

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