依赖人工手动完成打磨、去毛刺、抛光等任务，是影响不少企业生产效率和加工质量的常见原因之一。

雄克新推出的机器人末端工具系列可以将上述各类去毛刺任务自动化，帮助用户实现：大幅提高生产率、更高的加工质量、同时降低成本。

从手动操作快速切换到自动加工

手动操作除了会给员工带来体力上的负担外，磨屑或碎屑等微粒排放还可能造成健康风险。借助有效的工具将手动操作升级为自动化加工不仅能降低这些风险，同时会为企业带来更多益处：

● 加工结果质量稳定

● 提高安全性、改善工作环境

● 加工时间减少

● 加工能力提高

去毛刺

去毛刺和对锐边倒角是金属加工中执行最频繁的表面处理操作之一，这项任务单调且容易因锐边而导致操作者受伤。雄克可以提供以下工具，协助用户实现自动化执行去毛刺任务。

雄克去毛刺工具

RCV 气动径向补偿去毛刺主轴

CRT 气动往复锉

CDB 去毛刺刮刀

FDB 气动径向补偿去毛刺主轴

FDB 气动轴向补偿去毛刺主轴

打磨和抛光

通过可调节的、稳定的接触力，雄克的打磨和抛光工具可实现均匀的工件表面处理结果，同时雄克也为您提供打磨材料和工艺参数方面的支持。

用于打磨和抛光的雄克产品

AOV 气动偏心轴向补偿砂光机

MFT 气动轴向补偿抛光主轴

MFT-R 气动径向补偿抛光主轴

PCFC 气动打磨恒力机构

上下料和加工均由机器人完成

如果用户已经使用机器人进行自动化上下料，那么搭配使用雄克的去毛刺工具，可将原有机器人的应用进一步拓展，在机床加工完成后立即进行自动化去毛刺操作。

● 提升机器人产能

● 工序步骤更连贯

● 生产时间减少

● 降低成本，更快的投资回报