美国机床制造商HURCO的生产基地位于台湾，两大主要销售市场分别是美国和德国。

当地客户对机床的精度、安全性以及稳定性都有极高的要求。

台湾公司副总经理王顺坚先生说：“以往我们加工后的铸件会通过坐标测量机进行检测对比，但是坐标测量机对铸件的尺寸有一定的限制，而且需要分派人员来搬运。

机床组装过程中会用到千分表、花岗岩方箱等传统工具，但是效率上一直不能满足我们的要求，检测结果也不一致。”

一台设备快速进行多种几何量测量

王副总说：“我们一直在寻找可以取代传统工具的检测方法，直到接触到雷尼绍的XK10激光校准仪，保守估计整体测量效率提升至少2倍以上。在评估过程中我们也发现，XK10的检测结果与我们通过坐标测量机测出来的结果完全吻合。 使用XK10测量多轴时，我们只需固定发射器，通过平行度组件分别在每条导轨上将激光束偏转90度，采集的数据再经过系统自动分析就能得到它们之间的相互平行直线度测量结果。”

Hurco团队与雷尼绍团队代表

出色的灵活性和便携性

雷尼绍XK10是一款多功能激光校准仪，一台仪器可进行直线度、垂直度、平面度、平行度测量和机床调平，以及评估机床旋转部件的主轴方向和同轴度。 XK10的发射器、接收模块和显示装置等均采用无线通信，因此架设测量时更加灵活。一名操作员就能轻松带着它穿梭在生产线中间进行测量。

Hurco正在使用XK10激光校准仪

王副总指出：“一台XK10设备可取代不同尺寸的花岗岩方箱，解决了存放空间有限的问题。操作时的便携性和灵活性真是无可挑剔，我们可以随时将其带到现场进行实时测量。 另一个优点是，在使用XK10进行数据采集过程中，如果激光束不小心被遮挡，也没关系，光束恢复后可继续完成测量，不需要重新采集数据。”

自动分析数据

XK10的显示装置就像一台平板电脑，用户可通过它进行数据采集、分析和记录。每个测量项目都有分步操作，通过直观的图形和实时读数逐步指导用户完成整个测量过程。

XK10的显示装置用于采集、分析和记录测量数据

王副总说：“XK10的输出报告十分直观，客户可选择以表格或是图形显示，在机器验收时一看报告的图形就知道机床目前的状况。

有了XK10后，我们可以迅速了解误差来源，如果是工件加工精度的问题，我们会立即检测加工中心并进行相关校正。

这确实帮助我们大幅提升了生产效率。”