小编引言：传感器，为制造装上了眼睛，它可以感知周围环境的状态及微小变化，是智能设备与系统的重要组成部分。测量机上的传感器，为整个制造系统提供了重要的真实工件信息。

随着工作环境和任务的日益复杂，人们对测量系统的性能提出了更高的要求。现有测量方式存在以下问题：

单一传感器无法有效完成对不同材质或型面产品的特征检测

接触式测量传感器适应性强、精度高但是速度相对慢、效率低，对于工件材料也有限制

非接触式传感器测量速度快，效率高，但是容易受到工件形状特征等因素的限制，难以实现全部尺寸的测量

需要在不同检测设备上使用不同软件进行检测，增加检测数据的不确定度

需要采购不同的检测设备完成复杂工件的检测

多种传感器集成困难，系统稳定性难以保证。

如果能将多个传感器集成到一台测量机上，问题便迎刃而解。

海克斯康依据市场不同应用需求，自由地将不同测量传感器集成到一台三坐标检测设备上，再将采集的数据进行多层次、多空间的信息互补和优化组合处理，打造复合式的柔性测量平台。

复合式高效测量应用--5G基板

柔性化高效检测

在同一测量机上集成两种或多种传感器，满足柔性化检测需求。所有传感器集成于同一坐标系下，减少了传感器的更换和上下料的工序，大幅提高了测量效率，节约测量时间，扩大产出。

柔性化的检测平台，完成各种材质和各种复杂程度工件的检测。适用于电子、汽车、医疗、新能源汽车、航空航天等中、小尺寸零部件的各种形位公差尺寸。

效率与精度并存

平台支持多种测量传感器的自由组合，包括高精度的接触式触发和扫描技术，基于CCD测头的影像拍照技术，基于结构光的白光共聚焦扫描技术等，定制化地集成到一台测量设备上。

多个传感器的结合，充分发挥多个传感器的优势，提高检测效率的同时，保证高精度的检测结果。

大幅度降低成本

多传感器复合式柔性CMM测量平台，可在移动桥式、固定桥式、悬臂式、龙门式、高精度和车间型测量机的基础上实现。复合式传感器的集成和改造，可以避免因为不同传感器类型采购多台检测设备，大幅度降低成本。

在同一台测量机上最大限度的适应各种复杂工件的检测，进一步拓展了测量机的功能，提高了设备的利用率。

测量平台更智能

多传感器复合式柔性CMM测量平台应用专业的软件算法，将各种传感器的测量数据完美的结合，进行多层次、多空间的信息互补和优化组合，出色完成所有类型尺寸形状测量和逆向工程应用，多信息源数据的综合处理，也提高整个测量平台的智能化。

作为在传感器领域深耕的科技公司，多传感器复合式柔性CMM测量平台是海克斯康根植客户需求不断研发的典型案例。未来，海克斯康将持续为您带来针对实际应用的优质测量方案，以前沿的技术赋能制造。