日前，本钢北营公司1780生产线连续轧制24卷共计600余吨 硅钢 ，首次实现了硅钢产品的大批量生产，标志着北营公司高附加值产品生产迈上了新台阶。

硅钢产品为高附加值产品，普遍应用于空调、冰箱等家电电机上。今年以来，本钢集团进一步拓展高附加值产品创效渠道，制订硅钢产品攻关策略。北营公司、北营轧钢厂快速落实本钢集团关于硅钢产品尽快实现大批量生产的要求，根据自身实际情况拟定生产试制方案。北营轧钢厂围绕硅钢烧钢工艺、轧制工艺、产品质量控制等方面进行深入对标，并结合产线工况，优化轧制方案。

据悉，硅钢生产要求热送温度在400摄氏度以上，且目前北营公司轧线生产能力大于铸机生产能力，为此，此次轧制时“炼轧联动”，避免轧线待料。针对硅钢因强度特性，在加热炉内易出现弯钢的现象，北营轧钢厂在满足工艺要求的前提下，全力降低板坯加热温度，避免硅钢弯钢和塌腰，并通过科学制定定尺坯长度，为硅钢 热轧 奠定了基础。同时，将粗轧轧辊保持在最佳轧制状态，保证热轧工序板形精度，满足 冷轧 后的同板差需求。针对硅钢轧制过程中容易产生边裂缺陷的问题，北营轧钢厂克服导卫没有导向轮的困难，将普通衬板换成耐磨式衬板，降低硅钢在精轧和卷取区域产生边裂的风险。

据了解，北营公司此次轧制的硅钢产品多项质量指标较好，电磁性能达到国内一流水平。下一步，北营公司将以生产高附加值产品为己任，持续提升硅钢产量，为本钢集团增利创效作贡献。

关键词：冷轧,硅钢,工序,电磁,热轧,生产线