小编引言：身为专业的锻造加工厂家，我们更多关注的是锻压加工的质量，由我们连昇旺锻造厂为大家讲解如何去选择锻压加工材料。

锻压加工材料，基本采用碳素钢和合金钢，然后是铝、镁、铜、钛及其它合金。原始状态为棒、铸锭、金属粉、液体金属。金属横断面积与变形后横断面积的比值称为锻造比。选择合适的锻压比、合理的加热温度、保温时间、合理的起锻温度、合理的变形量、变形速度，对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

普通中小型锻件均采用圆或方棒作圆坯。产品的晶粒组织和机械性能均匀、优良，形状、尺寸精确，表面质量好，便于组织批量生产。通过合理地控制加热温度和变形条件，不需进行较大的锻造变形即可锻出性能良好的锻件。

铸锭只适用于大型锻件。铸锭为铸造状态，具有大柱状晶和疏松中心。这样，柱状晶必须进行大变形，使其变成细晶粒，使其变得疏松、致密，以获得良好的金属组织和力学性能。

粉末锻件是通过压制、烧结而成，在热态下通过无飞边模锻成形而成。所述锻件粉密度接近普通模锻件，其力学性能好，精度高，可以减少后续的切削加工。粉类锻件内部组织均匀，无偏析，可用来制作小齿轮等工件。但是粉体价格远远高于普通粉条，在生产中的应用受到了一定的限制。

浇注模内的液态金属受到静压作用，使之在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形及成形，即可得到要求形状和性能的模锻制品。液体金属模锻是一种介于压铸与模锻之间的成型方法，尤其适合于复杂薄壁模锻难以成形。

锻件材料除一般材料外，如各种碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛及其它合金，还有铁基高温合金，镍高温合金，钴基高温合金也可以通过锻造和滚压来实现，只是由于它们的塑性区域比较窄，使得锻造难度比较大，对不同材质的加热温度、开锻温度和终锻温度有严格要求。