小钢引言：未来是数字与智能协同而进的时代，如果更好地利用数字化技术进行精益管理、提升生产效率，成为了企业间竞争的关键。小钢最近发现了一家机械加工企业，他们采用一个叫”KUNTON智能小仓库“来降低刀具管理成本，帮助企业实现降本增效。

W公司创建于1992年，是国内机械加工行业知名企业，服务客户大部分来源于日本，拥有众多精密机械设备。随着业务的增长，公司对于非生产性物料需求也逐渐增大，再加上原料成本的不断增高及机械行业刀具单价的日渐上涨，仓库管理以及降本需求迫在眉睫。

订单的增加带来夜间刀具的管理问题，对保障生产运营的高要求，一边是物料精益化管理的降本难题，但这些问题都难不倒W公司，他们开始尝试自研数字化解决方案——KUNTON智能小仓库，项目一开始便在车床车间进行试点，效果拔群。KUNTON智能小仓库通过自动触发补货需求、“以旧换新”和“废刀回收”功能、简化领用刀具流程等方式方式，分别解决了库存状态数据滞后、不间断供应难保障、刀具领用流程繁琐三大难题，预测性地解决了问题，助力刀具管理数字化。不仅让物料领用效率提高40%、让整体运营成本降低30%，还用数字化让人聚焦更有价值的事物，持续驱动业务改善。

可见，人能发现问题，数据同样也可以；即便人不能发现的问题，数据也能发现并提醒人。这就是数字与智能化帮助人更好地提高生产效率的例子，在大数据的辅助下，人们可以预测性地解决问题，帮助人解放了生产力，降本增效也是水到渠成的事情。小钢也愿行业互联网领头羊们更多涌现，带领金属加工、机械加工行业向数字化、智能化方向转变，与钢易科技一道，带动行业创新发展。

关键词：钣金拼接,加工服务平台,刀具管理