小编引言：当下，作为“十四五”开局之年，自国家提出以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展战略以来，制造业转型升级，企业提升产业机械化、自动化、智能化生产势在必行，“金属加工业”正迎来史无前例的发展机遇。

金属加工行业发展前景、金属加工市场状况如何?当下，作为“十四五”开局之年，自国家提出以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展战略以来，制造业转型升级，企业提升产业机械化、自动化、智能化生产势在必行，“金属加工业”正迎来史无前例的发展机遇。

金属加工，简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

金属加工设备包括剪板、数冲、数折、校平、激光等这些设备，精度高很多，产品品质很稳定。金属加工设备是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。金属加工设备被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

金属加工设备在环渤海地区拥有得天独厚的地域优势、资源优势、经济优势，是国内重要的高端装备研发、设计和制造基地。其中，北京是全国航空、卫星、数控机床等金属加工设备行业的研发中心，辽宁、山东和河北依托其海洋优势，在原有金属加工设备工业基础上已逐步发展成为海洋工程装备、数控机床以及轨道交通装备的产业聚集区。

金属加工在机械加工领域运用的机械部件比较多，它们都需要在常温、常压以及不易腐化侵蚀的载体的条件下运用，并且，在运用期间所需承受的负荷是不同的。在负荷作用在金属上的时候，金属加工需具备相对强的抵御损坏的能力，也就是金属加工的机械功能，同时也是金属加工制作时的主要根据，在详细的制作过程当中和选取材料的过程中，要根据外加负荷特质选择合适的金属材料机械功能。性能不一样对金属加工各种性能的需求也是不相同的。

新型金属材料一直是世界新材料发展的主要材料之一，在未来一段时间内，人造高端医用金属材料、新型铝合金材料、镍钛智能合金材料等将成为高端金属结构材料的主要发展方向。

金属加工产品成本主要包括原材料成本、人工费用、制造费用三大项，其中原材料是产品成本的主要构成部分，约占产品总成本的六成左右，人工费用占总成本的比重约13%左右;制造费用占比27%左右。

高性能的铝合金、镁合金、钛合金在航空航天、军工、汽车、电力设备等领域的应用越来越广泛，特别是随着汽车产业的发展，高性能合金在车辆上应用量快速增长，其市场需求越来越多。随着电力装备的高端化、智能化发展，铝合金电缆技术和产品已逐步被市场熟知并接受，铝合金材料凭借其性能优势，在电力行业应用也将日益广泛，“以铝代铜”的相关产品，也逐步应用于电线电缆、变压器、汽车热交换器、空调散热器等多方面，未来发展不可限量。

金属加工研究报告以行业为研究对象，并基于行业的现状，行业经济运行数据，行业供需现状，行业竞争格局，重点企业经营分析，行业产业链分析，市场集中度等现实指标，分析预测行业的发展前景和投资价值。

关键词：机加工,金属加工,机械化