作为金属加工行业生产数字化解决方案领军者，杭州钢易科技有限公司（以下简称“钢易”）旗下产品——钢易智造管理系统，在帮助金属加工行业建设数字化工厂的道路上屡创佳绩，切实解决了工厂数字化生产中遇到的实际问题、助力产能提升。

近日，为更好地了解客户需求、为企业升级服务，杭州恒立制造科技有限公司（后文简称“恒立”）作为标杆案例用户接受了钢易采访。恒立信息中心潘浙胜主管作为恒立代表，与钢易携手探讨数字工厂建设与发展趋势，并从不同维度共同为钢易智造对于工厂产能提升的重要意义及迭代方向合作共创。

一、什么是钢易智造管理系统？

钢易智造管理系统能够让工厂工作人员快速上报生产中遇到的各种问题（如品质异常、设备故障、缺料等），以直观可视化形式反馈给其他工位和生产管理人员，让问题能够在第一时间得到处理，减少对生产过程的影响，同时将异常数据进行记录统计并生成报告看板。

恒立信息中心潘总在谈及钢易智造管理系统对于恒立工厂的意义时表示，钢易智造管理系统可以让企业从最初的质量应用扩展企业运营的方方面面。不仅不局限于问题、故障等异常管理，还包括设备点检、设备实动、开关机等日常管理，以及处理流程、组织架构等基础资料管理，并会以站内通知、短信、声讯电话等形式通知到各负责端口，助力每一位员工的日常工作，更全面地让企业的管理有一个系统性的高效提升。

（示意图来自网络）

二、企业生产管理中存在哪些问题？

传统制造业、尤其是传统金属加工行业在企业管理中，普遍存在一些数字化与智能化稍显滞后的问题，例如：

1. 整体生产效率低下，无法及时通知与处理突发状况；
2. 生产线瓶颈不能及时解决，在制品积累严重；
3. 可控性差，对加工过程的把握不准确，生产现场状态监测能力不足；
4. 设备故障无法及时处理，导致等待浪费，设备整体效率低;
5. 物资短缺不能及时对应，影响了时间的损失；
6. 生产异常无法及时发现，异常数据无法记录统计及快速应对解决；
7. 时间损失难以统计，影响了生产效率和科学的绩效评价；

8. 企业数据的分析和统计不能准确、及时，很难挖掘出有价值的信息来指导未来的生产计划。

    

（示意图来自网络）

三、钢易智造在恒立工厂的应用效果？

钢易智造管理系统异常管控在恒立工厂中的应用主要通过“扫二维码--通知--处理--数据报表--大屏看板”的流程来处理机器异常；而员工日常管控中的设备在线点检是通过“点检--点检是数据报表”，开/关机是通过“点开、关机--实动数据报表”来实现的。

（恒立工人通过扫码申报异常）

恒立潘总表示，钢易智造管理系统将大幅提高恒立精益化生产管理效率，为恒立量身定制的生产数字化解决方案，结合恒立工厂生产实际情况、融合更多个性化需求、加强部门协同与优化管理体系、提高车间的解决异常事件准时化，从而节省人力成本与生产过程浪费、提高设备稼动率与工作效率、降本增效提高工厂产能。

（申报数据自动生成统计报表）

四、钢易智造迭代优化方向是什么？

数字化工厂解决方案是紧跟国家工业4.0的政策逐步提出的：《中国制造2025》中全面推进实施制造强国的战略，同时《“十四五”智能制造发展规划》也在鼓励制造业快速发展升级，各个制造业领域企业都在逐步完成从信息化到智能化的升级。也就是说，数字化工厂的建设不仅是政策趋势，同时也是切实提高生产效率与工厂管理的重要实践。

钢易智造管理系统也将遵循国家发展大方向，以推动金属加工工厂数字化为使命，未来将以恒立等标杆型企业的实际应用需求出发，从“被动响应”到“快速连接”，作为智能终端将事件数字化并链接更多需要共享的单元，以MES中的一个重要模块重新赋予数字化工厂以新的内涵。

未来钢易与恒立将会携手推进数字化工厂的更新升级，在此引用恒立潘总的寄语，为双方“强强联合以引领行业创新”的目标作总结：我相信钢易科技未来发展一定会深入企业实际、站在行业全局、解决企业当前和未来发展难题的正确道路上前进的，愿双方精诚合作，创新推动行业工厂数字化未来！