“智能化手段的核心不是淘汰人，而是提升生产力，同时还要让人更轻松，更有价值感。”

 说出这句话的时候，重庆银河试验仪器的总经理张志贤正在江苏大明精工考察一台激光焊接设备(通快TruLaser Weld 5000)。

 关于那次考察的行程安排，张志贤只有一句话：我只有两个小时时间，不要接待，不要拖沓，直接带我去现场。

 显然，大明首席焊接工程师杜华军的“慷慨激昂”感染了张志贤，在半个月后，重庆银河向通快公司订购了一台超大幅面TruLaser Weld 5000。
 

重庆银河试验仪器:超大幅面TruLaser Weld 5000在银河现场
 
重庆银河是环试仪器领域的隐形冠军，重庆银河的主要业务是气候环境可靠性试验设备，业务特色是个性化定制，大多数情况下此类设备的销售订单都是一台或者几台。
 

手持焊还是自动激光焊接？
 
对于以重庆银河为代表的产品工业来说，“专业定制化”的业务核心以及由此带来的“多品种小批量”生产模式，在焊工日趋短缺的当前，急需一个突破口。看起来，自动激光焊接不太可能成为合适的方案，因为其编程示教相对复杂，方案相对固定，更适合单品种规模化生产。而手持激光焊接则因为较低的技能门槛而备受柔性生产的青睐。
 
实际上，在最近两年，很多制造型企业的宏观叙中，激光焊接已然是一个绕不开的关键词。这里面，手持激光焊以年均超100%的复合增长率(数据表明，2021年的手持激光焊接市场容量是40000台套)，已然成为柔性生产中缓解焊工短缺压力的最佳工具。
 

重庆银河试验仪器：张志贤向我们展示首台90%的焊缝由TruLaser Weld 5000激光焊接加工而成的环试设备，对于手持焊这种看起来最简单的选择，重庆银河认为，手持焊并不能缓解劳动密集型产业的痛点，即订单的波动与焊工人数难以精准匹配，订单激增时可能需要20个手持焊工，而在订单走弱时可能两个焊工就足够了。并且，手持激光焊带来的安全问题也不容小觑，激光打在板材表面的能量带来的反射轻则可能灼伤皮肤，重则造成视网膜脱落。
 
而自动激光焊的困难也是显而易见的——虽然保障了质量稳定性也显著降低劳动密集程度，但在柔性生产中难以快速切换——这也是很多企业家对自动激光焊望而却步的原因。
 

重庆银河试验仪器：操作工正在现场示教

银河对TruLaser Weld 5000的投资像是一场勇敢的冒险——在此之前，没有人会这么想，更没有人会这么做，在批量小到只有一件的状态下，实现自动激光焊接生产。

关键词：激光焊接,试验仪器