使用勇克的 QUICKPOINT?高速磨床，Sisamex 在墨西哥平均年产 16 万根传动轴。
 
QUICKPOINT? 仅需一次装夹即可完成传动轴整体精密磨削，通过缩短非生产时间以及精减工件装卸次数实现高效率，再次赢得市场信赖。
 
Sisamex 生产基地位于 Cd. Gral. Escobedo，N.L.，是墨西哥最大的工业中心之一。
 
Sisamex 工艺经理 Francisco Vélez García 确认道：“这台机床兼具精度和柔性，因为圆磨床应用范围广，性能卓越。”
 


 
一次装夹完成整体加工
 
QUICKPOINT?  技术方面的突出优势之一在于通过一次装夹完成传动轴的磨削。
 
在外圆和端面加工时，工件装夹于两顶尖间。加工内锥面时，数控尾架自动退回，传动轴由中心架支承和引导。
 
Sisamex 投资于经济型磨削工艺，从而节省时间和成本。该工业企业在 QUICKPOINT? 上加工不同族系的传动轴工件，印证了勇克磨床的应用广泛性。
 
Vélez García 先生解释道：“我们每天都要针对不同工件做数次换型。针对新加工要求，我们能够迅捷灵活地对机床做相应的换型。
 
工厂温度控制在 23°C 至 26°C，勇克的在线测量系统确保稳定的磨削过程。使用勇克磨床达到较高的过程能力指数(CpK)。”
 

 
磨床配置内部龙门架，用于工件上下料。在  QUICKPOINT? 上针对新工件做换型十分便捷，进一步缩减非生产时间。
 
勇克服务，省时省金
 
“QUICKPOINT? 磨床是生产的关键设备，因此我们看重快速服务。有了勇克技术支持，停机时间得以大幅减少。”Vélez García 先生说道。
 
磨床安装元器件都具备独立、多样和高质量的特点。勇克通过上述元器件特点避免额外的维护成本。
 
Vélez García 先生补充说道：“勇克磨床不仅为我们降低生产成本，还优化磨削过程。”
 
与 Sisamex 的合作伙伴关系始于 2012 年。Sisamex 拥有精益求精的磨削专家，他们具备高深的专业知识。这是两家企业合作的纽带，简化了前期规划、中期设计和后期实施工作。