Kukmor金属厨具制造股份有限公司是一家大型厨具制造商，主要生产KUKMARA品牌的铸铝锅具，工程师们采用一种较为经济可行的方案，先制成带电磁感应片的铸铝锅体，然后再对锅底进行加工。

挑战 

KUKMARA的工程主管Denis Alekseev说道：“在加工锅底时，我们要么设置较小的切削量，通过多次车削达到要求；要么通过一次车削切下较大的金属量，但这可能会导致锅体相对于花盘发生转动，甚至造成损坏。

在车床上对锅体每车削一次大约用时一分钟。为避免锅体转动，我们不得不执行3-4次车削，这导致每个产品的加工时间多出3-4分钟。”

这些重复性操作不仅费时，而且增加了成本。 有人提议在车床上安装触发式测头，用于测量待加工面的实际位置。KUKMARA的专家们了解到捷克的一家厨具制造公司正在使用雷尼绍触发式测头，于是他们决定学习这家国外同行的先进经验。 

解决方案 

KUKMARA的工程师们在一台车床上首次安装了雷尼绍OLP40触发式测头。这款测头可测量待加工面的实际位置，从而确保切削量保持一致。OLP40灵活的测量技术可确保极高的生产精度，从而有助于缩短产品交付周期、降低废品率。

“OLP40测头帮助我们保证了金属切削量的一致性。在每次车削前，我们都会先执行测量并调整刀补，以确保每次的切削量都保持一致。

这样不仅确保了加工过程的精度和稳定性，而且保证了刀具的安全和使用寿命，因为我们现在无需担心锅体会相对于花盘发生转动甚至被甩出去，”Denis Alekseev补充道。

KUKMARA的工程师们对雷尼绍触发式测头简便的安装方式赞不绝口：无需复杂的装配过程或额外的操作培训便可轻松完成设定和安装。各项准备工作很快就绪：连接测头、设定数控系统、发出命令以及设定车床。

结果 

KUKMARA从2017年开始生产电磁炉配套锅具。目前有三位工人专职负责在两台车床上对锅具的电磁感应片进行车削。自2017年以来，产量不断攀升，于是KUKMARA有意拓展这条产品线。

加工后的带不锈钢电磁感应片的铸铝锅体

Denis Alexeev最后说道：“我们要感谢雷尼绍，他们的高精度测头帮助我们避免了低效的重复加工，从而将电磁感应片的加工成本降低了数倍。在车削加工后，锅底的电磁感应片表面光滑，而且自带光泽，这正是我们想要的外观效果。KUKMARA与雷尼绍合作的结晶得到了广大客户的青睐。”