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三菱电机常熟工厂成为集团首家零碳工厂,助力中国碳中和事业
——三菱电机常熟工厂成为集团首家零碳工厂,助力中国碳中和事业
2021-08-19 来源:网络
摘要
三菱电机常熟工厂成为集团首家零碳工厂,助力中国碳中和事业

三菱电机扎根中国近四十余载,始终以服务中国社会为己任,同中国的发展方针和目标保持一致。近几年,中国在经济快速发展的同时积极贯彻可持续发展的战略方针,作为有担当有责任的大国郑重宣言“到2060年前实现碳中和(CO2排放量为零)”,在绿色发展战略下推进社会全面的绿色转型。

2019年三菱电机集团制定了长期环境经营愿景“环境愿景2050”,对环境的贡献被定位为重要的经营课题。在2021年6月3日发布的“三菱电机经营战略”中公布了“2050年度整个产业链温室气体排放为零”的目标,并朝着这一目标积极致力于减少温室效应气体排放。作为被誉为“世界工厂”的中国,制造业用电量约占全国电力总使用量的七成,因此积极推进工业领域的节能与可再生能源的利用是我国实现碳中和的重要手段和方法。

三菱电机在各个领域助力中国绿色发展,其中比较有代表性的就是开展E-JIT(Environment&Energy Just in Time)综合解决方案。所谓E-JIT是三菱电机独家提出的绿色制造综合解决方案,是运用信息技术同时达成生产效率、能源效率、环保对策效率的最优化以实现真正的绿色制造,目前三菱电机综合解决方案E-JIT在为中国用户提升企业价值的同时,进而实现企业的ESG及达成SDGS目标做出贡献。未来也将应用于智能大楼、智能购物中心等领域。

而作为E-JIT理念运用的典型案例就是三菱电机集团旗下的三菱电机自动化机器制造(常熟)有限公司(以下简称:MEAMC)。该工厂近日成为三菱电机集团首家零碳工厂。

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MEAMC从2015年开始陆续引进e-F@ctory智能制造系统、E-JIT理念,通过生产和能源的同步化管理等,持续改善能源效率,实现了工厂整体能效提高10%、单位产品生产耗能削减27%。这些举措被中国政府认可,并于2019年被工信部认定为“国家级绿色工厂”。此外,2020年作为数字化转型与绿色制造融合的优秀案例,被《互联网+绿色制造融合案例集》收录,是唯一入选的外资企业。

※e-F@ctory:是指将FA与IT结合,以实现从规划、设计、制造、维护及物流的“全面成本降低”的三菱电机FA综合解决方案

MEAMC除了引入E-JIT解决方案和e-F@ctory智能制造系统之外,还积极导入太阳能发电(PV)系统、采购绿色电力证书,达到了工厂整体的温室气体零排放※。

※三菱电机集团主要排放的温室效应气体除CO2外,SF6(六氟化硫)、HFC(氢氟烃)类、PFC(全氟化碳)类共计4种。

今后三菱电机将积极推动E-JIT解决方案的实践落地,通过持续提高能源利用率和扩大可再生能源利用等方式,计划逐步削减绿色电力证书采购量,将持续为中国政府的绿色转型助力,共同描绘中国社会美好的绿色未来。

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