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成功案例 | 数字化生产套件：数字化生产的第一步

——成功案例 | 数字化生产套件：数字化生产的第一步

2021-07-22 来源：网络

摘要

成功案例 | 数字化生产套件：数字化生产的第一步

今天，没有互联网的世界是不可想象的。无论我们身处何地，我们都能方便地联系，轻松地与家人和朋友通信，看新闻或看影片，只需几次点击操作。但是，如果没有连接，则无法利用数字网页技术所提供的大量机会。

机床同样如此。需要利用自动机床数据采集(MDA)功能和接收非计划停机的通知吗？或用NETservice(网络服务)功能联系服务工程师，解决机床问题吗？那么，机床需要连接：DMG?MORI“互联互通”。

DMG MORI的“数字化制造套件”是数字化生产的第一步。该套件使机床具有“安全互联互通”功能，满足未来的要求。用DMG MORI在线显示系统可以根据机床数据自动记录和分析机床使用率，自动通知非计划的停机事故，更快地进行响应。如果问题无法快速解决，可用NETservice(网络服务)功能联系服务工程师，只需几次点击操作，我们的服务团队就可以快速解决问题，恢复机床，重新工作。

机床互联互通是未来全部重要技术的基础。用“安全互联互通”和“在线显示”提高我们机床的利用率，只需数月就可将机床利用率提高10%。

Matthias Platte

研发总监

Berghoff GmbH & CO KG

数字化生产套件

① 安全互联互通

安全使用未来技术的基础

互联互通是未来数字化生产的基础。IoTconnector用于采集机床传感器数据并用安全的OPC-UA接口输出数据。IoTconnector可提供17种机床信号，进行机床数据的自动采集(MDA)，可用于许多应用，例如在线显示、或第三方软件。在制造商的硬件与软件之间相互配合，确保全部数据都达到高安全性。

② 在线显示

全面的机床监测功能，提高机床利用率

DMG MORI在线显示系统使用IoTconnector提供的数据详细和自动分析机床利用率和非计划停机。提高生产透明度并可随时访问状态历史、班次日历和机床日志。如果发生非计划停机，也可收到自动推送的通知，从而快速响应和提高机床利用率。

③ NETservice + my?DMG?MORI*

高效服务，快速排故

NETservice(网络服务)可用于在机床停机或故障时，快速排故，因此，可最大限度增加机床工作时间。快速和轻松联系服务工程师，工程师用IoTconnector提供的机床数据快速判断问题，然后共同解决问题。因此，NETservice(网络服务)能有效缩短机床的停机时间。也能访问myDMGMORI客户服务网站，全球现在已有20,000多家客户注册了100,000多台机床。

④ CELOS更新 – 自2013年以来已进行500多项改进

数字工作流程的APP应用程序提高生产力

新版CELOS现在提供更多功能，可无纸化地生产。现在，可以直接从ERP系统将任务单数据导入到全新“任务管理器”中，在机床上为员工直接提供全部重要任务单数据。用“应用连接器”可连接多种应用系统，例如ERP、数控系统和生产数据管理系统，机床操作员可直接在机床上调用其数据。

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