客户案例 | CAM软件赋能轮胎模具加工车间_企业新闻

钢易通平台欢迎您! 请登录免费注册

用户中心钢易通首页帮助中心意见箱移动端官方微信服务热线：400-660-7558

发布需求

客户案例 | CAM软件赋能轮胎模具加工车间

——客户案例 | CAM软件赋能轮胎模具加工车间

2021-10-29 来源：网络

摘要

客户案例 | CAM软件赋能轮胎模具加工车间

墨西哥的轮胎市场一直在大幅增长，这得益于全国汽车工业制造业的大幅增长。这种增长也推动了广泛的工具制造，包括模具制造，瓜达拉哈拉市一家主要专注于轮胎模具制造和维修的机械车间Molrio也从中受益。

这家拥有3.5万平方英尺车间的企业成立于 1972年，由Heriberto López经营，有36名员工。拥有立、卧式车床、铣床、钻床、数控车床、数控加工中心共8台。其中3台是为了提高车间生产效率而采购的五轴加工中心。

五轴加工中心无疑是Molrio车间生产力和扩张的关键。但在使用 hyperMILL 之前，López发现一个问题：在生产过程中，通常只能能用上2根或3根轴，并没有发挥5轴机床的作用。然而由OPEN MIND Technologies公司开发的 CAM软件解决方案 hyperMILL的出现解决了他的问题。Molrio车间使用 hyperMILL 来优化其加工过程、减少废料、节省时间并提高产量。

Molrio车间的大部分工作是维修和加工从轮胎制造商那里收到的各种轮胎模具，并根据需要为模具制造备件。Molrio车间收到损坏的轮胎模具、模具制造部件的3D CAD模型以及有关模具损坏的信息。López说：“在检查损坏并拆卸模具后，我们根据需要通过各种工艺修复模具。”除了字母和数字的模具雕刻外，典型的工艺还包括焊接、铣削和抛光模具内部与节段支架、节段和侧壁(轮胎图案)。

Molrio车间的工作总是像发条一样。然而，它面对着诸如刀具碰撞、刀架故障、工件损坏和停机等问题，无法对CNC加工中心进行编程以利用其所有五个轴，从而导致“我们对仅使用3+2加工的局限性感到沮丧。我们经常思考我们当初为什么要选择五轴加工中心。”López说。

在更深入地研究问题后，很明显，罪魁祸首是CAM软件的后处理器故障。于是López找到了OPEN MIND Technologies墨西哥公司技术销售经理Eden Molina。Molina决定亲自前往Molrio车间展示hyperMILL。

在Molina来到车间后，López与他直接前往检查主轴。Molina问 López他想用他的五轴设备实现什么目标，López回答说：“我想看到机器尽快完全运转起来。”随后，Molina提出在Haas UMC 750 五轴加工中心上为López编程、后处理和加工零件。在几分钟内，Molina完成了对零件进行了编程和加工，没有任何崩溃或问题，López手里拿着完美的零件说道：“伟大的技术。下一个是什么？”

使用hyperMILL 进行碰撞检测和避免很有帮助，尤其是在加工负责的侧壁时，可能会与主轴发生碰撞。

López很快就确信对他来说唯一的解决方案就是hyperMILL。

获得标准hyperMILL五轴软件后，Molrio车间的CNC加工操作可以以最佳性能运行。“hyperMILL是可靠的，”López 说，“我们总是在运行新的零件程序之前检查图形模拟功能，我们可以在其中可视化刀具路径并确保刀具不会发生碰撞。它易于使用——即插即用，我们确信机器将完美运行，使用所有五个轴，同时节省时间，尤其是工具成本。我们仅在工具成本上就节省了80%，以前修复损坏模具需要大约四天的时间，现在使用hyperMILL可以在一天内完成。此外，借助hyperMILL，我们可以使用小型刀具在狭窄空间中准确、轻松地进行小角度加工。”

OPEN MIND Technologies的hyperMILL软件是一种模块化、灵活的 CAM 解决方案，适用于2D、3D 和五轴铣削和车铣复合加工，所有功能都集成在一个界面中，包括一个后处理器。这种完整的集成可以使用最新的操作概念进行快速、轻松的五轴编程，减少加工时间和刀具磨损，提高工艺可靠性和准确、高质量的表面光洁度。

智能算法可确保使用hyperMILL 自动检测和避免刀具碰撞。自动计算和轻松加工具有挑战性的特征，例如高陡壁、自由曲面和深腔。根据几何形状和机器运动学，用户可以选择具有固定刀具角度的五轴加工、自动分度或真正的同步加工。该软件还与所有当前的CAD解决方案完全兼容，并且可以直接集成到领先的CAD系统中，例如SolidWorks和Autodesk Inventor，以及OPEN MIND 的CAD-for-CAM解决方案hyperCAD-S。

OPEN MIND 拥有轮胎行业专用的轮胎模块软件包。模块中的自动化铣削策略和特殊功能可确保简化和高效的编程。例如，所有的刀槽花纹(轮胎胎面通道)和排石器功能都是通过相同轮胎部分的重复排列来执行的，这些轮胎部分通常用轮胎时钟定义，只需要编程一次。轮胎实用程序还将刀具路径复制到轮胎中的相关位置，优化刀具路径以减少加工时间。Molrio特定类型的轮胎模具维修工作目前不需要OPEN MIND 轮胎模块，但这并不意味着López会忽略它——实际上，hyperMILL一直是帮助Molrio车间利用五轴加工技术的关键推动者。

Molrio车间专注于轮胎模具的制造和维修。

Molrio车间近期也开始向其他细分市场(如医疗、食品、汽车和矿业)扩张，这一未来计划需要更先进的技术来支持，López也开始关注更新的、功能更加强大的加工中心。此外，“hyperMILL轮胎模块始终是我们深耕轮胎模具细分市场的关键工具。”López说。

版权与免责声明

凡本网注明“来源：钢易通”的所有作品，均为钢易通合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件，需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：钢易通”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
本网转载并注明自其它来源（非钢易通）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起30日内与本网联系，并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。