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轴类零件有哪些加工方法?

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      通用部件是轴系。根据结构形式,一般可分为光轴、梯形轴、异形轴、实心轴、中空轴等。用于支持齿轮、轮子和其他机械传动部件,传递扭矩动。步进轴部件的加工工艺是典型的加工工艺,反映了加工工艺的主要内容和基本规律。通过减速箱传动轴的实例,介绍了步进轴常用的加工方法。

 

在工业生产中,单片机或多控制器适用于轴类零件的维护。在金属部件中,轴系是最常见的典型部件,主要用于支撑传动机构,传递扭矩和负荷。根据轴系各部件的结构形式,一般分为光轴、梯形轴、异形轴、物理轴、中空轴等。

 

轴系由轴承支撑,其配合轴的部分称为轴颈。组合轴采用标准轴颈,一般精度高,表面质量好。基于其主要功能和工作环境,技术指标大致如下。

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一是表面粗糙度

粗糙度一般为Ra2.50.63μm,轴径为0.630.16μm

二是相互正确定位

轴线定位精度主要由机床定位功能决定。复合传动件的轴颈必须具有较高的同轴度,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度和噪音。通常精度为0.01~0.03mm,高精度轴(主轴)精度为0.001~0.005mm,轴颈径向跳跃范围为0.03mm

三是几何图形的准确性

轴的几何精度主要指轴颈、外锥面、莫氏锥孔、圆柱度等,一般用尺寸公差表示。内外圈精度要求高,允许偏差应在图纸上注明。

四是尺寸精度

支撑轴颈是确定轴位的重要部位,一般要求其尺寸精度(IT5~IT7)。在此基础上提出了轴颈尺寸精度要求(IT6~IT9)。


     

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