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零件加工珩磨有哪些进给方式

发布时间:2020-09-11 19\:24\:37
分类: 加工百科

       想要得到高精度、高表面质量、高寿命的工件表面质量,可以采用珩磨加工。 珩磨工艺在进行加工时,其进给方式主要有手动进给、定压进给、定速(量)进给和定压定速进给四种, 珩磨机多采用定压进给、定速(量)进给或定压定速组合进给。

 

  

零件加工珩磨有哪些进给方式

手动进给

       手动进给常见于一些自制珩磨机床,机床无自动进给功能。通常珩磨余量很小,只改善表面处理粗糙度。珩磨时先将珩磨头置于孔内,手动扳紧调整螺母,使油石胀开,实现珩磨。手动进给方式珩磨压力随时间而逐渐下降,珩磨效率较低。


定压进给

       高低压进给珩磨:快速胀开油石,使其接触工件,升至高压进行粗珩,待珩至接近需要的尺寸后,立即转为低压精珩,直至达到需要尺寸,然后卸除进给压力,油石退回。即高压粗珩、低压精珩的过程。


       快慢胀单压进给珩磨:油石快速胀开接近(不接触)工件表面,再慢胀进给维持定压珩磨,达到尺寸后快速降压退出。这种方式仍属于定压珩磨,适用珩磨余量不太大、表面粗糙度要求不太严格的内孔或间断孔等。


定速(量)进给

       油石始终以预定的速度强制扩胀进给。珩磨头进入孔后快速胀开接近工件表面,然后慢速扩胀抵住孔壁进行珩磨,最后进行短时间的无进给珩磨。这种方法有校正孔的几何形状误差和获得较低表面粗糙度的能力。 适用于大余量和生产条件较稳定的珩磨加工。 珩磨效率较低。


定压定速进给

       珩磨时,先以定压进给方式迅速接触孔壁,并开始珩磨。 当油石已将加工表面的粗糙层珩去后,切入速度开始下降(即切削能力开始降低),便自动转为定速进给方式,强制油石扩胀,使油石产生自锐作用,切入速度上升,达到合理的切入速度后又转为定压进给。一定时间后, 又转为定速进给。 这种交替进行的复合进给方式,可以获得较高的珩磨效率与表面质量,特别适用于大余量和大批量生产中的粗精一次珩磨。


关键字:零件加工,珩磨,进给方式

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