FSW( 摩擦搅拌焊 ) 是对通过摩擦热而软化的材料进行搅拌接合的技术。和以往的焊接相比，FSW不会熔化材料本身，因此变形少、接合强度高。一般来说，铝、纯铜等材质焊接时容易产生强度降低等问题，而FSW所产生的的金相组织变化较小，因此，接合部的强度有时甚至还会增加，这有助于提高零部件的强度。

FSW除了能提高接合处质量之外，还能改善作业现场的安全卫生及节能环保。接合时，不会产生有毒气体、有害光线，消耗电量也比焊接更少。因此，FSW被广泛应用于铁路车辆外形材料及车体面板、汽车框架部件、飞机主翼以及天桥等质量要求较高的金属制品上。

马扎克在2014年就开发出融合了FSW功能的混合复合加工机，并且可以根据不同的产业和工件加工需求，从试制到量产加工方法的确立，为客户提供理想的 FSW 综合解决方案。

近几年，制造技术的发展从单纯追求高精度、高质量向着追求绿色环保、以人为本前进。像FSW这种技术也愈发得到重视。马扎克也积极开展融合了FSW等最新技术的混合复合加工机的应用开发，推出支持批量生产的马扎克FSW高速专用机——FSW-460V。

01   高刚性的结构体

FSW-460V将FSW摩擦搅拌焊和加工功能集合在一个机床，功能强大、集约高效。在原有加工机型的基础上进行了升级，提高线性导轨刚性与伺服电机输出，实现了结构体的高刚性化。

02   FSW专用主轴

高速焊接由于其高负载，所以需要高扭矩、高刚性的主轴。FSW-460V采用FSW专用主轴，刚性相当于BT60主轴，刀具推力可以达到14KN，最高转速10,000转，可支持高速焊接。

03   loT-FSW刀柄（选项）

FSW-460V通过使用电力与信号的无线传输方式，使内置有传感器的刀具能够实现自动换刀功能。

04   推力恒定控制

FSW-460V以高周期性校正刀具位置，使得推力保持恒定，可以保证加工过程中按压稳定，防止因推压不足引起的工件变形或推压过度产生的毛刺。

05   刀具倾斜（前进角）0°

无前进角工艺的采用，可以减少拐角处的流动变化，在不降低速度的情况下，依然可以实现高精度的焊接。

通常的FSW设备,由于焊接速度低，焊接时间长，加工过程中最高温度110°C，最终产品的最大变形达到1.46mm,。而马扎克生产的FSW-460V机床，由于焊接速度最高可以达到3000mm每分钟，焊接时间缩短，从而焊接过程的最高温度只有56°C，从而使得最大变形仅为1.01mm，相比较于传统摩擦搅拌焊有巨大提升。

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